Gia công và kiểm soát độ chính xác của trục động cơ

Gia công và kiểm soát độ chính xác của trục động cơ là những khâu then chốt để đảm bảo hiệu suất của nó. Do trục động cơ vừa phải chịu được vận hành ở tốc độ cao, vừa phải duy trì truyền động ổn định, nên trong quá trình sản xuất phải kiểm soát chặt chẽ độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt. Thông thường, quy trình gia công trục động cơ bao gồm các công đoạn như tiện, phay, mài, xử lý nhiệt và xử lý bề mặt.
Trong đó, tiện và mài chính xác là những bước quan trọng để đảm bảo độ chính xác đường kính trục và độ bóng bề mặt, còn xử lý nhiệt có thể nâng cao độ cứng và khả năng chống mài mòn của trục, kéo dài tuổi thọ sử dụng. Về kiểm soát độ chính xác, độ đồng tâm, độ thẳng và độ tròn của trục động cơ cần được kiểm tra nghiêm ngặt, nếu không sẽ gây ra rung động và tổn thất năng lượng, làm giảm hiệu suất động cơ.
Với sự phổ biến của công nghệ gia công CNC và kiểm tra tự động, sản xuất trục động cơ hiện đại có thể đạt được tính nhất quán và độ tin cậy cao hơn. Thông qua kiểm soát quy trình và các biện pháp kiểm tra nghiêm ngặt, trục động cơ không chỉ có thể đáp ứng các nhu cầu cơ bản của thiết bị điện và điện tử công nghiệp, mà còn có thể phát huy lợi thế trong các ứng dụng có độ chính xác cao, cường độ cao, cung cấp sự đảm bảo mạnh mẽ cho hoạt động ổn định của thiết bị.