Phân tích quy trình gia công tấm neo cố định bằng thép carbon

Quy trình công nghệ

1. Chuẩn bị phôi: Sử dụng tấm thép carbon Q235 hoặc Q345, cắt phôi bằng phương pháp cắt ngọn lửa / cắt plasma, kiểm soát dung sai kích thước phôi ±2mm, đảm bảo bề mặt không có gờ rõ ràng.
2. Phay / Bào: Sử dụng máy phay hoặc máy bào để gia công mặt phẳng tấm neo, đảm bảo độ phẳng ≤0.5mm/m, loại bỏ vùng ảnh hưởng nhiệt do cắt, độ nhám đạt Ra12.5μm.
3. Gia công khoan: Máy khoan CNC định vị khoan theo bản vẽ, dung sai đường kính lỗ H12, sai lệch khoảng cách lỗ ±0.8mm, lỗ sâu cần khoan từng bước để tránh lệch.
4. Xử lý cạnh: Máy vát mép làm cùn cạnh tấm (C2-C5), loại bỏ tập trung ứng suất, tránh làm xước bu lông neo khi lắp đặt.
5. Xử lý bề mặt: Phun cát làm sạch rỉ sét đến cấp Sa2.5, sau đó mạ kẽm nhúng nóng (độ dày lớp kẽm ≥85μm) hoặc sơn phủ lớp sơn lót epoxy, nâng cao khả năng chống ăn mòn.

Điểm chính của quy trình

• Khi gia công cần cố định phôi để tránh rung động, khoan tấm dày cần làm mát và bôi trơn để tránh dụng cụ quá nóng;
• Kích thước quan trọng (như khoảng cách lỗ bu lông neo) cần được định vị bằng đồ gá, khi sản xuất hàng loạt, sản phẩm đầu tiên cần được kiểm tra ba lần (tự kiểm tra, kiểm tra lẫn nhau, kiểm tra chuyên môn) để đảm bảo độ chính xác.