Các bánh răng số 1/2/3 có công dụng gì?




| Tên sản phẩm: | Các bánh răng số 1/2/3 có công dụng gì? |
| Từ khóa: | Bánh răng số 1, bánh răng số 2, bánh răng số 3 |
| Ngành công nghiệp: | Vận tải - ngành sản xuất ô tô |
| Thủ công mỹ nghệ: | xử lý nhiệt - cacbon hóa |
| Vật liệu: | thép hợp kim |
Nhà sản xuất chế biến
- Có những nhà sản xuất 59 cung cấp các sản phẩm tương tự
- Có những nhà sản xuất 159 cung cấp công nghệ xử lý này
- Có những nhà sản xuất 109 cung cấp dịch vụ xử lý vật liệu này
- Có những nhà sản xuất 128 cung cấp dịch vụ xử lý trong ngành này
Chi tiết sản phẩm
Trong hộp số sàn của ô tô, các bánh răng số 1, 2, 3 đảm nhận sứ mệnh truyền động ở các tốc độ khác nhau. Nguyên lý cốt lõi của chúng là thay đổi mô-men xoắn và tốc độ thông qua sự kết hợp của các bánh răng có kích thước khác nhau.
Bánh răng số 1: Người khởi đầu với trọng trách lớn
Tỷ số truyền của nó là lớn nhất, có thể chuyển đổi công suất của động cơ thành mô-men xoắn khổng lồ để khắc phục quán tính lớn khi xe đứng yên. Do đó, số 1 được sử dụng riêng cho việc khởi hành, leo dốc hoặc kéo vật nặng, nhưng tốc độ xe rất thấp.
Bánh răng số 2: Người chuyển tiếp kết nối trên và dưới
Sau khi hoàn thành việc khởi hành, xe chuyển sang số 2. Nó làm giảm tỷ số truyền, đồng thời cung cấp mô-men xoắn vừa phải, cho phép tăng tốc độ xe, là lựa chọn lý tưởng cho việc lái xe ở tốc độ thấp hoặc tăng tốc trên dốc thoai thoải, thực hiện quá trình chuyển đổi mượt mà từ khởi hành đến hành trình.
Bánh răng số 3: Người hành trình trên đường phố đô thị
Tỷ số truyền của số 3 giảm hơn nữa, hiệu ứng khuếch đại mô-men xoắn giảm, nhưng khả năng tăng tốc độ được tăng cường đáng kể. Nó thường được sử dụng để hành trình ở tốc độ trung bình, vượt xe hoặc tăng tốc nhẹ trên đường phố đô thị, đạt được sự cân bằng tốt giữa sức mạnh và tiết kiệm nhiên liệu.
Từ số 1 đến số 3 là một quá trình mô-men xoắn giảm dần, tốc độ xe tăng dần, nhằm mục đích giúp động cơ luôn hoạt động hiệu quả để thích ứng với các nhu cầu lái xe khác nhau.
Bánh răng số 1: Người khởi đầu với trọng trách lớn
Tỷ số truyền của nó là lớn nhất, có thể chuyển đổi công suất của động cơ thành mô-men xoắn khổng lồ để khắc phục quán tính lớn khi xe đứng yên. Do đó, số 1 được sử dụng riêng cho việc khởi hành, leo dốc hoặc kéo vật nặng, nhưng tốc độ xe rất thấp.
Bánh răng số 2: Người chuyển tiếp kết nối trên và dưới
Sau khi hoàn thành việc khởi hành, xe chuyển sang số 2. Nó làm giảm tỷ số truyền, đồng thời cung cấp mô-men xoắn vừa phải, cho phép tăng tốc độ xe, là lựa chọn lý tưởng cho việc lái xe ở tốc độ thấp hoặc tăng tốc trên dốc thoai thoải, thực hiện quá trình chuyển đổi mượt mà từ khởi hành đến hành trình.
Bánh răng số 3: Người hành trình trên đường phố đô thị
Tỷ số truyền của số 3 giảm hơn nữa, hiệu ứng khuếch đại mô-men xoắn giảm, nhưng khả năng tăng tốc độ được tăng cường đáng kể. Nó thường được sử dụng để hành trình ở tốc độ trung bình, vượt xe hoặc tăng tốc nhẹ trên đường phố đô thị, đạt được sự cân bằng tốt giữa sức mạnh và tiết kiệm nhiên liệu.
Từ số 1 đến số 3 là một quá trình mô-men xoắn giảm dần, tốc độ xe tăng dần, nhằm mục đích giúp động cơ luôn hoạt động hiệu quả để thích ứng với các nhu cầu lái xe khác nhau.
Bài viết trước : Quy trình gia công bánh răng như thế nào?
Bài viết tiếp theo : Loại bánh răng nào mạnh nhất?
Sản phẩm tương tự
Thêm
Phân tích quy trình gia công tấm neo cố định bằng thép carbon
- Thủ công mỹ nghệ : gia công - Phay CNC hoặc phay
- Vật liệu : thép cacbon

Các quy trình gia công nào được sử dụng để gia công vỏ quạt hướng trục?
- Thủ công mỹ nghệ : tấm kim loại - hàn
- Vật liệu : thép cacbon

Gia Công Chính Xác Thép Hình U cho Ứng Dụng Xây Dựng
- Thủ công mỹ nghệ : dập - Dập thông thường
- Vật liệu : Nhôm

Gia công theo yêu cầu dầm chữ H hàn S355JR cho công trình xây dựng
- Thủ công mỹ nghệ : tấm kim loại - hàn
- Vật liệu : thép cacbon

Gia công tiện phay phức hợp và kiểm tra khuyết tật cho mặt bích dày
- Thủ công mỹ nghệ : gia công - Tiện và phay
- Vật liệu : thép hợp kim

Bộ ổn định mũi khoan được sử dụng trong giàn khoan dầu khí
- Thủ công mỹ nghệ : gia công - Gia công năm trục
- Vật liệu : thép hợp kim

Tấm lót nón động của máy nghiền côn
- Thủ công mỹ nghệ : -
- Vật liệu :

Công nghệ cắt gọt sáng tạo: Phá vỡ nút thắt của công nghệ tản nhiệt mật độ cao
- Thủ công mỹ nghệ : Xử lý bề mặt - khác
- Vật liệu : thép hợp kim
Thêm sản phẩm
Thêm
Phân tích quy trình gia công tấm neo cố định bằng thép carbon
- Thủ công mỹ nghệ : gia công - Phay CNC hoặc phay
- Vật liệu : thép cacbon

Các quy trình gia công nào được sử dụng để gia công vỏ quạt hướng trục?
- Thủ công mỹ nghệ : tấm kim loại - hàn
- Vật liệu : thép cacbon

Gia Công Chính Xác Thép Hình U cho Ứng Dụng Xây Dựng
- Thủ công mỹ nghệ : dập - Dập thông thường
- Vật liệu : Nhôm

Gia công theo yêu cầu dầm chữ H hàn S355JR cho công trình xây dựng
- Thủ công mỹ nghệ : tấm kim loại - hàn
- Vật liệu : thép cacbon

Gia công tiện phay phức hợp và kiểm tra khuyết tật cho mặt bích dày
- Thủ công mỹ nghệ : gia công - Tiện và phay
- Vật liệu : thép hợp kim

Bộ ổn định mũi khoan được sử dụng trong giàn khoan dầu khí
- Thủ công mỹ nghệ : gia công - Gia công năm trục
- Vật liệu : thép hợp kim

Tấm lót nón động của máy nghiền côn
- Thủ công mỹ nghệ : -
- Vật liệu :

Công nghệ cắt gọt sáng tạo: Phá vỡ nút thắt của công nghệ tản nhiệt mật độ cao
- Thủ công mỹ nghệ : Xử lý bề mặt - khác
- Vật liệu : thép hợp kim