Các loại dao cụ thép gió

Dao cụ thép gió (HSS) là một loại dụng cụ cắt có độ cứng cao, chịu nhiệt độ cao, được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực gia công kim loại, bao gồm cả sản xuất hệ thống truyền động ô tô. Các loại chính và đặc điểm của chúng như sau:

1. Dao cụ thép gió thông dụng: Như T1 (hệ vonfram) và M2 (hệ molypden), là vật liệu cơ bản của dao cụ HSS truyền thống, có độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn tốt, thích hợp cho cắt tốc độ thấp đến trung bình, như dao tiện, dao phay và mũi khoan.
2. Dao cụ thép gió coban: Như M35 và M42, việc bổ sung nguyên tố coban giúp cải thiện độ cứng nóng (độ cứng ở nhiệt độ cao), thích hợp cho cắt tốc độ cao và gia công vật liệu có độ cứng cao, như vòng bi hoặc bánh răng, độ bền được tăng cường đáng kể.
3. Dao cụ thép gió vanadi: Như M4, chứa hàm lượng vanadi cao hơn, làm tăng khả năng chống mài mòn và chống sứt mẻ, thích hợp cho cắt gián đoạn hoặc gia công các vật liệu khó gia công như thép không gỉ.
4. Dao cụ thép gió luyện kim bột: Được sản xuất bằng quy trình luyện kim bột (như PM M4), có hạt mịn, độ đồng đều tốt, kết hợp độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn cao, thường được sử dụng cho gia công chính xác và các chi tiết phức tạp.

Những dao cụ này được sử dụng trong hệ thống truyền động ô tô để gia công bánh răng, trục và vòng bi, v.v. Ưu điểm của dao cụ HSS là chi phí thấp, dễ mài và mài lại, thích hợp cho nhiều điều kiện cắt khác nhau. Tuy nhiên, khả năng chịu nhiệt của chúng có hạn (thường là 600-650°C), có thể không tốt bằng dao cụ CBN hoặc gốm trong cắt siêu tốc độ cao hoặc cắt vật liệu cứng. Công nghệ phủ (như lớp phủ TiN) có thể cải thiện hơn nữa hiệu suất của chúng và kéo dài tuổi thọ. Khi lựa chọn, cần tối ưu hóa theo vật liệu gia công và thông số cắt, chẳng hạn như tốc độ cắt và lượng ăn dao, để cân bằng hiệu quả và hao mòn dao cụ, từ đó đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy cao của các bộ phận truyền động.