Công nghệ kiểm soát hình dạng tấm cán cho tấm thân bồn

Tên sản phẩm:	Công nghệ kiểm soát hình dạng tấm cán cho tấm thân bồn
Từ khóa:	Công nghệ kiểm soát hình dạng tấm cán cho tấm thân bồn
Ngành công nghiệp:	Công nghiệp dầu khí và hóa chất - Ngành dầu khí
Thủ công mỹ nghệ:	tấm kim loại - uốn cong
Vật liệu:	thép cacbon

Nhà sản xuất chế biến

Có những nhà sản xuất 46 cung cấp các sản phẩm tương tự
Có những nhà sản xuất 185 cung cấp công nghệ xử lý này
Có những nhà sản xuất 88 cung cấp dịch vụ xử lý vật liệu này
Có những nhà sản xuất 122 cung cấp dịch vụ xử lý trong ngành này

Tôi muốn hỏi thăm

Chi tiết sản phẩm

‌Mục tiêu kiểm soát cốt lõi‌
Trong quá trình cán, cần đảm bảo độ lồi của hình dạng tấm ≤ 0.1%, độ phẳng ≤ 5 I-Units (tiêu chuẩn ASTM), tập trung giải quyết các khuyết tật như sóng biên, sóng giữa. Khi sử dụng máy cán CVC, độ chính xác điều chỉnh khe hở trục cán cần đạt ±0.01mm.

‌Hệ thống điều khiển thông minh‌
Dựa trên máy đo độ dày bằng laser (tần số lấy mẫu 1kHz) và thuật toán PID đa biến để điều chỉnh động lực cán (dao động < 2%). Ứng dụng mới nhất công nghệ song sinh số, đạt độ chính xác dự đoán hình dạng tấm ≥ 92%.

‌Hướng tối ưu hóa quy trình‌
Đề xuất sử dụng cán không đồng bộ (tỷ lệ tốc độ 1.05-1.2) kết hợp với làm mát phân đoạn, có thể giảm ứng suất dư 30%. Độ nhớt của chất bôi trơn cán cần được kiểm soát trong khoảng 40-60cSt (80℃).

‌Tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng‌
Kiểm tra trực tuyến cần đáp ứng các yêu cầu của GB/T 3075-2025, lấy mẫu ngoại tuyến để thực hiện thử nghiệm uốn ba điểm (độ võng < 2mm/m) và kết hợp với phân tích kim tương về kích thước hạt (≥ cấp 7).

Bài viết trước : Dự đoán tuổi thọ tấm bể chứa hóa chất ăn mòn

Bài viết tiếp theo : Hướng dẫn hàn tấm bể thép Duplex