Tối ưu hóa quy trình hàn đắp ống lót

Tên sản phẩm:	Tối ưu hóa quy trình hàn đắp ống lót
Từ khóa:	Tối ưu hóa quy trình hàn đắp ống lót
Ngành công nghiệp:	Công nghiệp dầu khí và hóa chất - Công nghiệp hóa chất
Thủ công mỹ nghệ:	rèn - Dun rèn
Vật liệu:	thép hợp kim

Nhà sản xuất chế biến

Có những nhà sản xuất 52 cung cấp các sản phẩm tương tự
Có những nhà sản xuất 121 cung cấp công nghệ xử lý này
Có những nhà sản xuất 91 cung cấp dịch vụ xử lý vật liệu này
Có những nhà sản xuất 163 cung cấp dịch vụ xử lý trong ngành này

Tôi muốn hỏi thăm

Chi tiết sản phẩm

Tối ưu hóa quy trình hàn đắp ống lót sử dụng hàn hồ quang chìm hai dây với lớp chuyển tiếp (E309L) + lớp chống ăn mòn (E347), kiểm soát nhiệt đầu vào trong khoảng 12-18kJ/cm có thể giảm tỷ lệ pha loãng xuống <8%. Duy trì nhiệt độ làm nóng sơ bộ 120-150℃, nhiệt độ giữa các lớp ≤180℃ để tránh kết tủa pha σ.

Áp dụng công nghệ phủ laser bột hợp kim định trước, hiệu quả phủ tăng 40% và độ lệch độ dày được kiểm soát trong khoảng ±0.2mm. Sau khi hàn, cần xử lý dung dịch rắn ở 1060℃×2h để loại bỏ ứng suất dư.

Thông qua kiểm tra TOFD để tối ưu hóa thiết kế vát mép (vát mép hình chữ V 70°), tỷ lệ khuyết tật giảm từ 3.2% xuống 0.5%, thích hợp cho các thiết bị áp suất cao như lò phản ứng hydro hóa.

Bài viết trước : Thiết Kế Tấm Ống Lò Phản Ứng Hydro Hóa

Bài viết tiếp theo : Ứng dụng Tấm Ống Hợp Kim Titan-Thép