Phân tích Quy trình Gia công Vỏ Lò hơi Đốt Sinh khối

Vỏ lò hơi đốt sinh khối là bộ phận cốt lõi chịu nhiệt độ và áp suất cao, độ chính xác và độ tin cậy trong chế tạo ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ an toàn của lò hơi. Sau đây là phân tích các điểm kỹ thuật quan trọng từ góc độ quy trình gia công, giúp ngành tối ưu hóa quy trình sản xuất.

I. Quy trình Cắt phôi và Tạo hình Chính xác

Sử dụng cắt laser hoặc cắt plasma CNC để cắt chính xác các tấm thép lò hơi Q245R, thép không gỉ 316L, v.v., kiểm soát sai lệch kích thước ≤±0,5mm, đảm bảo độ chính xác khi ghép nối sau này. Hoàn thành uốn cong hình vòng cung / góc vuông thông qua máy uốn CNC, kết hợp với dập khuôn để gia công các gân tăng cường, lỗ quan sát và các cấu trúc khác, nâng cao độ cứng và tính năng của vỏ.

II. Quy trình Hàn và Đảm bảo Độ kín

Việc ghép nối vỏ sử dụng hàn hồ quang argon tự động hoàn toàn hoặc hàn hồ quang chìm, thực hiện hàn nhiều lớp nhiều đường cho tấm dày (≥10mm), làm nóng sơ bộ 150-200℃ trước khi hàn, và tiến hành kiểm tra tia X RT sau khi hàn để đảm bảo mối hàn không có lỗ khí, vết nứt, áp suất kiểm tra độ kín khí gấp 1,5 lần áp suất làm việc, loại bỏ rủi ro rò rỉ khí thải.

III. Gia công Chính xác và Xử lý Bề mặt

Gia công chính xác các bộ phận quan trọng như mặt bích, vát mép ống nối thông qua máy tiện / phay CNC, độ nhám bề mặt được kiểm soát dưới Ra1.6μm, đảm bảo độ chính xác lắp ráp của các bộ phận. Cuối cùng, tiến hành phun cát loại bỏ rỉ sét + lớp phủ chịu nhiệt độ cao (như lớp phủ nhôm-silic), khả năng chịu nhiệt có thể đạt trên 600℃, cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn và chống oxy hóa của vỏ.

IV. Các Điểm Quan trọng trong Kiểm soát Chất lượng

• Độ chính xác kích thước: Sử dụng máy đo tọa độ ba chiều để kiểm tra khoảng cách lỗ quan trọng (sai lệch ≤±0,3mm), sai số độ tròn (≤0,1% D);

• Tính chất cơ học: Lấy mẫu để tiến hành thử nghiệm kéo / uốn, cường độ mối hàn phải ≥ 85% vật liệu cơ bản;

• Kiểm tra độ tin cậy: Mô phỏng điều kiện làm việc đốt sinh khối để tiến hành thử nghiệm chịu áp suất ở nhiệt độ cao, xác minh tính ổn định lâu dài của vỏ.

Việc chế tạo vỏ lò hơi đốt sinh khối cần phải cân nhắc đến khả năng chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn và cường độ cấu trúc. Thông qua quy trình gia công CNC và tự động hóa, có thể nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm một cách hiệu quả, cung cấp sự đảm bảo vững chắc cho hoạt động hiệu quả của thiết bị năng lượng sạch.